| 堿性鍍鋅過濾機的日常使用和維護? | |
| 日期：2016-10-18 人氣：2337 | |
| 太倉市錦飛電鍍有限公司和大家介紹一下堿性鍍鋅過濾機的日常使用和維護。 1.掛具的選擇：掛上工件后，工件不能有遮擋、搭接，又能盡量多掛工件； 2.工件的選擇和處理：上掛的工件只能有少量的油污和浮銹，油污和銹蝕嚴重 的工件應(yīng)該在上掛具前進行預(yù)處理（1樓磷化處）；3.熱脫的溫度：60~80℃； 4.電解除油陰陽極有良好的通電反應(yīng)； 5.除油后的水洗要清潔尤其是冷水槽的水應(yīng)保持清澈； 6.酸洗液表面不能有油污，如果發(fā)現(xiàn)有油污，應(yīng)盡快用濾紙?zhí)幚恚?/span> 7.酸洗后的清洗要徹底，不能帶有殘留的酸，所以，在進入堿鋅槽前的中和槽液的PH應(yīng)該保持在7~9之間，發(fā)現(xiàn)接近7時及時調(diào)整9； 8.堿鋅電鍍液的氫氧化鈉含量為100~150克/升，標準為120克/升；氧化鋅含量為9~13克/升，標準為12克；氫氧化鈉/氧化鋅=8~12，標準為10。含量不足時，要及時補足； 9.電鍍溫度極限為20~55℃，標準范圍為25~35℃； 10.導電部位必須無銹，有銹不能用酸洗，只能用砂紙擦;導電部位不能發(fā)熱，發(fā)熱現(xiàn)象主要是接觸不好或電流太大； 11.所有陰極和陽極必須導電良好，在電鍍過程中，應(yīng)有相應(yīng)的通電反應(yīng)； 12.在前11項都在標準范圍內(nèi)時，電鍍的過程控制應(yīng)是電壓控制，電壓為4~5.5V；13.添加光亮劑的補加依據(jù)是電量，光亮劑（毫升）=電流密度（安培）×添加 間隔時間（小時）÷5，每天早上根據(jù)第五槽工件的情況，進行一次單獨的添加劑調(diào)整；添加輔助劑的補加依據(jù)是氫氧化鈉的損耗，每補加25公斤氫氧化鈉，補充輔助劑2~3升； 14.所有的清洗水在使用過程中，必須使用空氣攪拌，每次清洗的最后清洗槽中的水，必須保持干凈； 15.鈍化后熱水洗的溫度應(yīng)保持在60±5℃； 16.烘干溫度應(yīng)保持在60±5℃； 17.每個月進行1次活性炭聯(lián)合778小處理，處理后，須將過濾機清洗干凈待用。太倉市錦飛電鍍有限公司歡迎大家的隨時咨詢。 |
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